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产品展示


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沥青搅拌设备
简要说明:
详细内容

1. 冷料供给系统

  • 料仓容积和料斗数量可根据用户需要灵活选配(8立方、10立方、18立方可选,做多可配10个料斗);
  • 料仓采用分体式设计,可有效减小运输尺寸并确保料斗的容积;
  • 采用无缝环形皮带,性能可靠使用寿命长,提取皮带机采用平皮带加挡板设计,便于维护和更换;
  • 采用西门子变频电机,可无级调速,控制精确,环保节能。
 

2. 烘干系统

  • 原装进口ABS燃烧器,高效节能,有柴油、重油、天然气等多种燃料以及复合燃料燃烧器可选(该F系列燃烧器已根据我公司滚筒设计进行优化,以确保最佳性能);
  • 烘干滚筒采用特殊设计,热交换效率高,热量损失低;
  • 滚筒叶片采用进口瑞典HARDOX耐高温耐磨钢板,使用寿命更长;
  • 美国霍尼韦尔(HONEYWELL)燃烧器控制器及点火装置;
  • 滚筒驱动系统采用ABB或西门子(SIEMENS)电机和邦飞利(BONFIGLIOLI)减速机。
 

3. 除尘系统

  • 采用两级除尘系统(重力除尘+布袋除尘)并配有高低温保护装置以确保系统安全;
  • 除尘布袋采用美国杜邦NOMEX材料;
  • 引风机采用变频控制,可显著降低启动电流且更加节能;
  • 可选配更高效可靠的进口法拉利(FERRARI)引风机。
 

4. 粉料系统

  • 标准叠式粉罐设计,更便于与主楼系统连接并有效减少占地面积;
  • 粉罐的容积和数量可根据用户需要灵活选配;
  • 系统粉料输送采用诺冠(NORGREN)气动元件和WAM螺旋输送器。
   

5. 主楼

  • 双环链斗式骨/粉料提升机,性能可靠,维修方便;
  • 振动筛结构设计合理,采用免维护震动电机启动,便于更换筛网和日常维护;
  • 骨料门采用双行程设(每个门由2个汽缸驱动),可有效提高骨料计量精度,且控制系统本身也可以对计量误差进行自动补偿;
  • 沥青计量系统采用“二次”计量方式且具有自动补偿功能,以确保沥青计量的准确性并满足生产配比的要求;
  • 采用“二次”沥青计量以保证油石比的准确性:首先称量配合比所设定数量的沥青(通常会稍多一些),喷洒时则会根据实际所称量骨料的数量根据配合比喷入适量的沥青;
  • 沥青通过特殊设计的喷洒臂在压力作用下强制喷入搅拌锅,可有效减少喷洒时间,提高喷洒均匀性,并有效防止沥青回流和滴落;
  • 粉料计量系统采用直径更小的进秤螺旋输送器并采用变频驱动,可显著提高粉料计量的精度;
  • 每个称量斗(骨料、粉料、沥青)都配有3个拉式称量传感器,工作稳定,性能可靠;
  • 特殊设计的双卧轴强制式沥青混凝土搅拌器,搅拌臂呈十字对称布置,并装有可更换表面带网格的搅拌叶片,搅拌效率高,使用寿命长;采用ROSSI高速端机械同步减速机,结构简单,故障率低;
 

6. 成品仓系统

  • 成品仓布置灵活,具有旁置(b)和底置(c)两种布置方式可选;
  • 高位式拌合楼设计,可从搅拌器直接卸料至运料卡车,以便于在成品系统出现故障或不配成品仓(a)的情况下满足正常工作的需要;
  • 成品的容积和数量也根据用户要求灵活选配;
  • 采用全新设计的变频卷扬机,结构紧凑,节能环保

 

7. 控制系统

  • 采用由德基研发的具有自主知识产权的“飞跃”全电脑控制及生产管理系统;
  • 并行冗余控制系统(整个系统具有工控机和触摸屏以及手动控制台3套独立的系统),系统可靠性高;
  • 可视化图形控制界面,多语言选择,直观易懂,操作简便;
  • 控制系统采用西门子(SIEMENS)或VIPA可编程逻辑控制器,其他关键元器件(如变频器等低压电器)采用国际知名厂家品牌(如西门子,松下等)。
   

8. 沥青加热储供系统

  • 有卧式和立式沥青罐2种布置形式,而且沥青罐的容积和数量也可以根据用户要求进行选配,灵活组合;
 

9. Others

  • Steel BaseOptional steel base for quick installation and transportation convenience.
  • 根据用户需要,可以选配钢底座,以免除制作地基的麻烦,便于设备拆装和运输;
  • 所有部件在喷漆之前都进行喷丸除锈处理,以消除部件内应力并保证喷漆质量;
  • 其他诸如纤维添加装置、发电机组等也可以根据用户需要进行选配。
   
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